工业霍尔传感器采集系统和架构:
霍尔效应电压传感器用于感应交流电源电压和转换器的直流链路电压。
电机换向中转子速度和位置的重要性:无刷直流电动机的换向过程为6步;三相H桥用于创建6个流矢量,每个流矢量使电机旋转60度(对应于下一个位置),从而使电机完全旋转360度,这个角度的变化就能够在霍尔传感器的输出产生对应变化;
为了移动电机,电机控制器通过定子线圈发送电流;这会产生磁场,进而在转子(永磁体)上产生转矩,转子开始移动,磁场一变化,霍尔传感器的输出信号也就发生对应的线性输出
在一次换向后,必须确定转子相对于定子的位置,以便启动下一次换向,位置检测也是一个关键参数。变压保护:
变压器包括温度、电压和电流传感器以及 GSM 模块。微功耗工业霍尔传感器测量变压器油(矿物油)的温度,当低于阈值水平时会损坏变压器。当变压器油位降低时,工业霍尔传感器通过GSM模块向变电站发送通知。
电压互感器 (EVT) 包含初级侧传感器(分压器)、远程电子模块、光纤绝缘体和合并单元。分压器低压臂输出的模拟信号通过远程电子模块进行模数转换和数光转换。信号通过光纤传输到合并单元。电容分压器外绝缘采用硅橡胶复合材料绝缘体,重量轻。根据一次侧传感器分压原理,可分为电容分压和电阻分压。
如果记录三相的电压和电流,则可以测量输入到电机的电功率;通常三个电压传感器连接到正确的相端子,两个钳式工业霍尔传感器安装在电机的两条电源线上。这种设置允许在泵送循环期间连续记录电机电流和输入电功率。测得的瞬时电功率应涵盖泵送的表面功率要求。
其中包括以下几点:
(1)驱动齿轮箱的功率和
(2)齿轮箱到原动机发生的任何损失。该有用地面系统的功率,即驱动齿轮箱所需的功率,可以根据齿轮箱上的净扭矩和抽速计算得出。这是因为在旋转系统中,功率等于扭矩乘以循环频率;